Лазерне різання металу

Лазерне різання металу (TRUMPF, Німеччина)
Лазерне різання - це новітня технологія з розкрою листового металу. Одним з основних переваг є відсутність механічного впливу на опрацьований матеріал. Можливо здійснювати з високим ступенем точності. Завдяки великій потужності лазерного випромінювання забезпечується висока продуктивність процесу в поєднанні з високою якістю поверхонь різу. Легке і порівняно просте управління лазерним випромінюванням дозволяє здійснювати лазерну різку по складному контуру плоских та об'ємних деталей і заготовок з високим ступенем автоматизації процесу..
Можливості лазерного різання

Максимальний розмір листа: 1500мм х 3000мм;
Максимально обробляється товщина листа:
- чистий торець - 8мм;
- нержавіюча сталь - 6мм.
Переваги:
- Можливість обробляти легко деформуючі, крихкі матеріали, завдяки відсутності механічного контакту;
- Можливе високошвидкісне різання тонколистової сталі;
- Мінімальний коефіцієнт деформації, висока розмірна точність ;
- При випуску невеликих партій продукції доцільніше провести лазерний розкрій матеріалу, чим виготовляти для цього дорогі прес-форми або форми для лиття;
- Економічність матеріалу. Можлива обробка з різною відстанню між деталями по будь-якому криволінійному контору;
- Для автоматичного розкрою матеріалу досить підготувати файл малюнка у будь-якій креслярській програмі і перенести файл на комп'ютер установки, яка витримає погрішності в дуже малих величинах;
- Відсутність необхідності повторної обробки країв різа, оскільки він рівний, перпендикулярний до площини листа, заусенки відсутні;
- Висока продуктивність.
Деталі, що виготовляються за допомогою технології лазерного різання та лазерного гравіювання на металі, є яскравим прикладом застосування високих технологій в сучасній промисловості. & nbsp; Вони відкривають широкі можливості для виготовлення складних і точних виробів. Ціна гравіювання і різання металу лазером залежить від часу роботи обладнання і обчислюється, виходячи з розмірів оброблюваного матеріалу, кількості і складності контура.

